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偉恒閥門介紹煤氣閥門、管道的檢修安全措施
淄博偉恒閥門有限公司8月3日訊:煤氣閥門的管道、閥門檢修極為重要,安全的檢修才能保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。今天偉恒閥門小編最近整理了一下,僅供各位參考:
工作內(nèi)容
1、鍋爐汽水、減溫水系統(tǒng)閥門檢查。
2、鍋爐省煤器再循環(huán)閥門內(nèi)漏檢查。
3、一次風(fēng)風(fēng)粉管道消除漏粉。
煤氣管道、煤氣閥門檢修危險點(diǎn)分析
1、人員燙傷。
2、積粉自燃。
3、起吊物墜落傷人。
煤氣管道、煤氣閥門檢修安全措施
1、檢修前必須確認(rèn)該閥門、管道與系統(tǒng)可靠隔離,閥門、管道所在系統(tǒng)放水、降壓至零后,方可開始檢修。
2、打坡口時,工作人員要戴好防護(hù)眼鏡,火星飛濺方向不得站人。
3、解除閥門電動頭電源、氣動頭氣源,并掛警示牌。拆卸電、氣動頭時,松開螺栓后用葫蘆緩慢吊下,并定置擺放。閥門部件拆卸后,應(yīng)放在指定位置,地面鋪放膠皮墊,謹(jǐn)防設(shè)備及地面受損傷。
4、閥座、閥芯研磨嚴(yán)格執(zhí)行粗、細(xì)、精的工藝標(biāo)準(zhǔn),更換平板研磨砂紙時,要先將研磨工具全部提出,以防螺帽等雜物掉進(jìn)閥殼內(nèi)。
5、組裝前閥芯、閥座結(jié)合面要經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可組裝。組裝時,要清理好驗(yàn)收合格的零部件,嚴(yán)格按照工藝順序,以防漏裝、錯裝。
6、在松開閥門法蘭螺拴時,工作人員不準(zhǔn)正對法蘭結(jié)合面處站立,以防有殘余汽水噴出傷人。
7、在汽水、風(fēng)粉管道檢修中舊管道割除,新管道、伸縮節(jié)及彎頭安裝起吊時,對口焊接時,下部嚴(yán)禁站人和通行,以免砸傷、燒傷,燙傷。
8、切割管子時,割開的管口必須及時封堵,以防落入雜物。所更換材料要經(jīng)材質(zhì)確認(rèn),并有合格證,方可使用以防錯用材質(zhì)。
9、煤粉管道在停止運(yùn)行前,應(yīng)將管道內(nèi)的煤粉吹凈,防止發(fā)生積粉自燃。
煤氣管道、煤氣閥門檢修技術(shù)措施
1、清理檢查閥桿及填料箱,用砂紙打磨光潔,填料箱內(nèi)壁應(yīng)光潔,填料座內(nèi)應(yīng)光潔無傷痕,其橢圓度應(yīng)<0.05mm接合面應(yīng)無傷痕,麻點(diǎn)粗糙度應(yīng)在0.8以上。
2、閥座和銅套內(nèi)壁應(yīng)光潔無毛刺,套筒橢圓度應(yīng)<0.2mm。四合環(huán)、墊圈橢圓度應(yīng)<0.1mm。
3、齒形墊平面應(yīng)光潔無絲痕、裂紋等,成型填料應(yīng)光潔,無損.接頭應(yīng)成45°,交錯1200放置。
4、閥芯下閥桿與底蓋襯套間隙為0.2mm,閥芯與閥座間隙為0.3-0.4mm,閥芯上閥桿與填料蓋、填料座間隙為0.15-0.20mm,閥蓋與閥座間隙為0.2-0.3mm,墊圈與閥蓋與閥座間隙為1.0-1.2mm,壓蓋與閥座間隙為0.5-1.0 mm。
5、閥桿在閥芯內(nèi)轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活,上下松動0.05mm,閥芯在閥座內(nèi)轉(zhuǎn)動靈活。
6、四合環(huán)應(yīng)放在凹槽內(nèi),四周之間的間隙應(yīng)均勻。閥瓣在閥座內(nèi)串動間隙應(yīng)保持在1-1.5㎜。
7、軸承座表面光潔無損,無銹蝕。鋼珠完整無缺,轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。
8、殼體應(yīng)完整無損,結(jié)合面應(yīng)光潔,無溝槽、傷痕,消除麻點(diǎn)、凹坑、絲痕,達(dá)到光亮一致,平整,粗糙度達(dá)到0.2,密封面無缺陷。
9、拆卸時應(yīng)防止損壞絲口
10、接觸帶應(yīng)連續(xù)均勻達(dá)到寬度的2/3以上,且有一條連續(xù)的密封線。
11、開關(guān)靈活,無內(nèi)漏各結(jié)合面、焊口均無泄漏現(xiàn)象。
12、閥門就地檢修后,隨同鍋爐本體一起進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
13、管道對口不得出現(xiàn)明顯錯口,挖補(bǔ)管道內(nèi)部平整,焊縫填實(shí)。
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