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專業(yè)四連桿翻板閥生產(chǎn)廠家對產(chǎn)品的簡單介紹
淄博偉恒閥門有限公司7月24日訊:四連桿翻板閥又叫四連桿蝶閥,作為一種絕對切斷蝶閥,它具有體積小、重量輕、動作靈活、密封性好等多項優(yōu)點,主要應(yīng)用于冶金、化工、石化、電力等行業(yè)。近幾年中國四連桿翻板閥的設(shè)計制造有了很大發(fā)展,連桿蝶閥的設(shè)計也趨于成熟。但在大通徑、高壓力、快速啟閉等方面還與國外有一定的差距。在連桿蝶閥的設(shè)計中對連桿機構(gòu)特性的深入研究,可以更大地挖掘出它的優(yōu)勢,使中國連桿蝶閥的性能提升到一個新的高度。
結(jié)構(gòu)特點
連桿蝶閥主要由驅(qū)動裝置、閥板、閥體、閥軸、桿系和軸端密封等部件組成。閥門的啟閉是靠驅(qū)動裝置驅(qū)動閥軸帶動四連桿機構(gòu)運動實現(xiàn)的。閥軸旋轉(zhuǎn)使閥板開啟,當(dāng)閥板與管道中心平行,閥門處于全開狀態(tài);閥軸反方向旋轉(zhuǎn)使閥板關(guān)閉,當(dāng)閥板與閥體的密封面平行接觸直至壓緊密封,此時閥門完全關(guān)閉。
研究方向
連桿蝶閥的設(shè)計主要是考慮連桿機構(gòu),軸端密封和閥板結(jié)構(gòu)和材料等方面。在閥板結(jié)構(gòu),連桿和內(nèi)部固體自潤滑軸承材質(zhì)方面,國內(nèi)的設(shè)計者進行了大量的研究和實驗,目前連桿蝶閥的可靠性和使用壽命都有了很大的提高,已與國外的產(chǎn)品性能相當(dāng)。但在大通徑、高壓力、快速啟閉等方面還與國外有一定的差距。
連桿蝶閥桿系的微小變化,都對閥門的性能有很大的影響,所以只有對連桿蝶閥的連桿機構(gòu)進行深入的分析和研究,充分了解和掌握它的運動特性,才能設(shè)計和制造出超過國外水平的高性能連桿蝶閥。下面對連桿蝶閥的四連桿機構(gòu)進行模擬,對它的運動特性進行分析。
四連桿機構(gòu)的運動分析
1.運動特性分析
閥板的運動是由圖2所示的桿系驅(qū)動的,這些桿系組成一個四連桿機構(gòu)。一般認(rèn)為閥板在四連桿機構(gòu)帶動下先平動,然后轉(zhuǎn)動。由于四連桿機構(gòu)的復(fù)雜性,所以在連桿蝶閥的設(shè)計中,設(shè)計者常常使用CAD或其它一些軟件簡單模擬閥板運動軌跡(圖3),來驗證在開關(guān)過程中,桿系間、閥板和閥體間是否存在干涉。而沒有對閥板在運動中的詳細(xì)軌跡和過程中的一些特點進行分析。下面將使用SolidWorksMotion對閥板的運動軌跡進行模擬,得到詳細(xì)的運動軌跡曲線,來研究閥板在運動過程中的特點。本文在分析中假定閥板的啟閉時間是30秒,并且從開啟到關(guān)閉過程閥軸正好勻速轉(zhuǎn)動90度。
2.兩個位置計算比較
分別以上述兩個位置設(shè)計閥1和閥2,它們的驅(qū)動力矩分別為T1、T2,驅(qū)動轉(zhuǎn)速為ω1、ω2,啟閉時間為t1、t2,驅(qū)動角度為α1、α2。
由上面分析可得0.78×α1=α2
閥門所需驅(qū)動力可按下列公式計算:
(1)
式中T———驅(qū)動力矩,N•m;
D———閥板直徑,m;
ΔP———閥板兩側(cè)介質(zhì)壓差,MPa;
R———主軸偏心矩,m;
Q———閥板自重,N;
f———鉸鏈間的摩擦系數(shù);
k———安全系數(shù),一般取1.1~1.2。
由公式(1)可得:T1=T2,既兩個位置的驅(qū)動力相同。
P=T×ω(2)
式中P———驅(qū)動功率,W;
ω———驅(qū)動轉(zhuǎn)速,rad/s。
α=t×ω(3)
式中t———啟閉時間,s。
當(dāng)t1=t2時,由公式2、3可計算出:P2=0.78P1。所以當(dāng)同樣的啟閉時間下,閥2所需的驅(qū)動功率更小。
總結(jié)
在中小通徑和中高壓力的連桿蝶閥設(shè)計中,通常選用第一個豎直位置為閥門的關(guān)閉位置。選擇這個位置的優(yōu)點是:閥板在開啟過程中更平穩(wěn);而在一些特殊用途的連桿蝶閥,比如大通徑(DN≥3000mm)和快開式連桿蝶閥和緊急切斷閥,需要更小的驅(qū)動功率或更短的開關(guān)時間,選擇第二個豎直位置為閥門的關(guān)閉位置為最優(yōu)。
所以在連桿蝶閥的設(shè)計中,只有對連桿機構(gòu)進行詳細(xì)的運動分析,才能找到最優(yōu)的位置,生產(chǎn)出具有國際水平的閥門。
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